tcbearings轴承带您了解球粒 TC 轴承生产工艺流程之制造的全链路!
球粒 TC 轴承生产需经过 8 道核心工序,确保精度与性能稳定。首先原材料加工:内圈、外圈采用 GCr15 钢管,经冷辗扩成型(辗扩精度 ±0.02mm),球粒通过冷镦、光球、热处理(850-870℃淬火,150-180℃回火)制成,圆度误差≤0.001mm。tcbearings轴承
其次精 密磨削:内圈、外圈沟道采用数控磨床磨削(表面粗糙度 Ra≤0.4μm),尺寸公差控制在 IT5 级;球粒经超精研加工(精研时间 15-20 分钟),表面光洁度提升至 Ra≤0.02μm,减少运行噪音。第三步保持架制造:采用冲压钢板或工程塑料(尼龙 66 + 玻纤),通过冲压或注塑成型,确保球粒兜孔与球粒的间隙为 0.1-0.2mm。tcbearings轴承
第四步密封圈组装:将橡胶密封圈与弹簧组装后,压装至外圈密封槽(压装力 500-800N),确保密封接触均匀;第五步合套与润滑:在洁净车间(Class 1000)内装配内圈、球粒、保持架,填充润滑脂后压装外圈,检测游隙(径向游隙 0.01-0.03mm)。***经清洗、外观检测(无划痕、锈蚀)、性能测试(旋转扭矩≤5N・cm),合格后方可出厂,某厂家通过这套流程,轴承合格率稳定在 99.5% 以上。
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